安阳淋胶机定做诚信企业推荐「龙宇机械」

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自动淋胶机用途：

将双组份胶均匀快速淋布在较大幅面的三明治板的粘合面，如汽车行业：房车车厢板，FRP冷藏车厢板；建材行业：防火门、保温板、岩棉防火板等; 家具行业：纸蜂窝板、各类板材等。

自动淋胶机的特点有淋胶机定做

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（），将胶点胶机原理压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

拖胶主要有淋胶、喷胶、涂胶三种方式，规格较小的指接材数采用涂胶的方式，也可采用喷胶方式，为满足胶合强度，规格较大的板材通常采用淋胶的方式。淋胶机主要由胶液储蓄罐、动力泵、喷头、控制系统等组成，能够实现板材通过时淋胶、离开时停止淋胶的功能且拖胶可调。

聚氨酯淋胶机(自动淋双组份AB胶)

外观材料：钣金+不锈钢材质

控胶泵体：A泵螺杆泵，B泵齿轮泵

工作行程：10--50000mm(可订制)

选型询价：189--2951--7792

外型尺寸：1400×800 X1500mm（出头头可根据要求订制）

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淋胶机机器性能

1.文本显示界面为中文操作，易于理解；

2.淋胶速度、淋胶时间均可参数设定，出胶量稳定，无漏胶现象；

3.节省人力，一个设备可以生产5-6个常规人员；

4.按需要配比，实现边混边注胶，地节约胶水；

5.独特的控制系统，不受空气压力的影响，避免出胶不均，起胶，起泡等现象；

6.采用高精度步进电机，自动控制上胶速度，点胶精度高；

7.胶量控制：关键部件全部采用进口产品，有独特的控制系统，不受空气压力等因素影响，避免出胶不匀、起皱、毛边等现象

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淋胶机的胶条特点

1、防止雨（水）、尘土、污染气体***；

2、防止振动、噪声、热量***室内；

3、防止腐蚀介质侵蚀产品部件。

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全自动淋胶机的知识要点？

1、依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。

2、点胶机针头与PCB板之间的距离

不同的自动淋胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定的止动度。在每次工作开始时，应校准针头和PCB之间的距离，即z轴高度校准。

3、 点胶压力（背压）

目前，淋胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。

4、 针的尺寸

实际上，针的内径应该是点胶点直径的1/2。在点胶过程中，淋胶针应依照印刷电路板上的焊盘尺寸来选择。

5、 胶温：一般环氧树脂胶应在0-5℃冰箱内寄存，使用时应提前1/2小时取出，使胶温完全相符工作温度。

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如何更好的让全自动点胶机灌胶机的优势发挥出来

1、胶裂，大部分客户使用5050硅胶来做测试评估。在300个回合的冷热冲击-40度 +100度条件 15分钟一次测试出来无胶裂。

2、气泡，气泡在贴片上出现的比较少，大多是1.41用在集成上出现的比较多。

3、硫化， 这个问题相信是大多数老板关心的问题。也是恨难解决的问题。淋胶机因为产生硫化的因数太多了。

4、 胶水的毒。烤不干大多就是因为配比错误，或者是烤箱污染。或者是搅拌不均匀也会有这样的情况。

5、色温偏差 荧光粉沉淀不一致。尤其是做高显指对胶水要求较高。

6、发黄 烘烤出来表面发黄，支架没有发黄，那就可以断定是胶水的问题了。但是烘烤温度尽量不要超过200度。